硅母粒是PE或其他相容體系樹脂的添加劑。通常添加量為0.2-3.0%。主要用于提高系統(tǒng)的流動性和脫模量，提高產(chǎn)品的耐磨性，提高產(chǎn)品的表面光潔度和光潔度。和感覺。 注：由于樹脂體系的種類和功能的要求，最佳用量是通過一系列實驗確定的。
加入3%硅酮抗磨劑后，摩擦系數(shù)分別降低到0.12和0.31。尼龍66的動摩擦系數(shù)為0.38，靜摩擦系數(shù)為0.35，添加3%硅酮抗磨劑后的動摩擦系數(shù)為0.12，靜摩擦系數(shù)為0.20。30%玻纖增強尼龍66的動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)分別為0.40和0.33，添加3-5%抗磨劑后分別為0.14和0.10。硅酮抗磨劑的加入也提高了塑料制品的韌性。
抗沖改性劑的抗沖改性和耐候性優(yōu)異？并具有一定的加工改性效果。因此，它在抗沖改性劑領域具有突出的地位，也是當今世界PVC防腐沖改性劑發(fā)展的主要方向?；贛BS的透明硬質(zhì)PVC產(chǎn)品是一種重要類型的抗沖改性劑，但由于分子中的丁二烯不飽和鍵具有耐候性，通常用于室內(nèi)產(chǎn)品。
挑選改性劑要遵循的準則？ 為了改善抗早期變形，建議使用改性劑如熱塑性橡膠或熱塑性樹脂;
PVC抗沖改性劑的主要作用?尤其是結(jié)構(gòu)不太嚴重。蠕變是熱環(huán)中的另一個問題。它是一種隨時間發(fā)展的非彈性變形。溫度越高，負載越大，開發(fā)越快。蠕變還降低了結(jié)構(gòu)的極限強度并且易于彎曲。在熱環(huán)長期飛行期間，飛機的空氣動力學形狀受到永久變形累積的影響。
